Shingled modüllerin potansiyel avantajları ve teknolojik olgunluğu nelerdir?

Platform tabanlı bir bileşen üretim teknolojisi olan shingled, partiler halinde uygulandıktan sonra patentlerle boğuşuyor ve güvenilirliği sorgulayan birçok ses var. Bununla birlikte, modül verimliliği iyileştirmesindeki karşılaştırmalı üstünlüğü ile shingling, son iki yılda nispeten güçlü bir büyüme ivmesi göstermiştir. 2018 yılında, shingled modüllerin küresel sevkiyatı 1GW civarındaydı; 2019 yılının ilk 10 ayında eksik istatistiklere göre shingled modül sevkiyatları 1.5GW'ı aştı.

Üretici tarafından iddia edilen teknik avantajlara göre, kiremitli modülün ana özellikleri aşağıdaki gibidir:

1, Daha yüksek verimlilik;

2, Mevcut pil ve modül üretim hatları ile güçlü uyumluluk;

3, İhtiyaçlara göre, bileşenlerin düzeni ve boyutu daha esnek bir şekilde ayarlanabilir;

4, Oklüzyonun ve çatlamanın bileşenlerin performansı üzerindeki etkisini etkili bir şekilde azaltın.

Shingled modülü, hücreler arasındaki bağlantı yöntemini şerit kaynağından iletken tutkal bağlantısına değiştirir. Genel olarak, özellikle iletken yapıştırıcı ve iletken parçacıkların seçimi ve onarım sürecinin seçimi de dahil olmak üzere yapıştırma işleminin kontrolü gibi daha fazla çalışılması ve çözülmesi gereken sorunlar vardır. Kullanım sürecinde bulunan kusurların nedeninin izlenmesi, olgunlaşmamış pil bağlantı teknolojisine veya uygun olmayan süreç kalite kontrolüne bağlanabilir.

Şu anda mevcut iletken yapıştırıcılar esas olarak akrilik asit, silikon, organik flor, epoksi reçine vb. içerir. İki tür iletken parçacık vardır: saf gümüş ve gümüş kaplı bakır. Farklı iletken yapıştırıcı türleri, proses performansı, yapıştırma performansı, yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık performansı, kürleme hızı, hava koşullarına dayanıklılık, yeniden işlenebilirlik vb. açılardan büyük farklılıklara sahiptir. Bileşenlerin uzun süreli çalışması için güvenilirliği ilk sıraya koymak gerekir. , Aynı zamanda ekonomiyi de göz önünde bulundurarak uygun bir iletken yapıştırıcı seçin. Ek olarak, mevcut yapıştırma işleminin iki yöntemi vardır: dağıtma ve baskı. Farklı şirketlerin farklı otomasyon süreçleri vardır. Ekipmanın iyileştirilmesi de dahil olmak üzere kalite ve süreç kontrol tutarlılığı perspektifinden süreç kontrolündeki sorunları incelemek ve çözmek de gereklidir. otomasyon derecesi. Yeniden işleme açısından, şu anda iki yeniden işleme süreci vardır, biri sorunlu noktada pili kısmen değiştirmek, diğeri ise köprüleme kullanmaktır. Hangi işlem kullanılırsa kullanılsın, onarılan bileşenlerin elektriksel parametrelerinin gereksinimleri karşıladığının garanti edilmesi gerektiği vurgulanmalıdır.

Karo bileşenlerinin performans avantajları nispeten açıktır ve çözülmesi gereken sorunlar da aynı derecede belirgindir. Lansman süresi ve pazar payı açısından, shingled modülleri hala emekleme aşamasındadır.